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1.復(fù)盛空壓機(jī)負(fù)荷試機(jī)

(1)如一切正常,裝上氣閥,打開空壓機(jī)的進(jìn)氣管線閥門,檢查氣閥蓋和活塞桿密封是否漏氣,如果不漏氣,裝上蓋板進(jìn)行負(fù)荷試機(jī)。

(2)一切正常啟動(dòng)機(jī)組,進(jìn)行加載,使機(jī)組進(jìn)氣壓力調(diào)整至0.1MPa( 表壓力),保持900-950r/min轉(zhuǎn)速,運(yùn)轉(zhuǎn)Smin,檢查機(jī)組運(yùn)行狀況及溫升。

(3)重新啟動(dòng),加載,保持900~950r/min轉(zhuǎn)速、0.1MPa進(jìn)氣壓力狀態(tài)下運(yùn)行30min,期間注意巡查,停機(jī)后檢機(jī)組各部配合情況。

(4)啟動(dòng)機(jī)組并加載,保持900-950r/min轉(zhuǎn)速,使進(jìn)氣壓力0.1MPa 下運(yùn)行30min,然后將進(jìn)氣壓力升至0.15MPa運(yùn)行30min停機(jī),檢查機(jī)組溫升情況。

(5)再次啟動(dòng)機(jī)組并加載,保持900~950r 'min 轉(zhuǎn)速,使進(jìn)氣壓力0.15MPa 下運(yùn)行30min,然后升至0.2MPa 下運(yùn)行90min 后停機(jī),檢查機(jī)組各運(yùn)動(dòng) 部件的溫升情況及主要配合情況。

(6)如果一切正常,清理好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

2.復(fù)盛空壓機(jī)的磨合操作

(1)新氣缸在磨合期間,第一周應(yīng)選用比正常工作粘度高的潤(rùn)滑油( 常用SAE600W 或HS-22空壓機(jī)油),并將注油器流量調(diào)到最大,以便沖洗磨屑和外部雜質(zhì)。

在后來的三周磨合期間,逐漸用正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用的潤(rùn)滑油稀釋第一周所用的油。隨著氣缸的磨合,應(yīng)經(jīng)常對(duì)氣缸進(jìn)行檢查,看氣缸是否呈 現(xiàn)出鏡面,由于磨合油被稀釋,可能出現(xiàn)溫度升高等問題,要注意增減重磨合油的比例,直到氣缸壁上星現(xiàn)出鏡面。

當(dāng)磨合完成全部采用正常工作的潤(rùn)滑油時(shí),逐漸調(diào)節(jié)注油器的行程,使注油量達(dá)到最佳。

(2)復(fù)盛空壓機(jī)磨合期按照720h運(yùn)轉(zhuǎn)，保持900-950r/min轉(zhuǎn)速,進(jìn)氣壓力在0.15MPa下。

(3)復(fù)盛空壓機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)至少24h,但不能超過72h,應(yīng)更換空壓機(jī)的潤(rùn)滑油,清洗或更換機(jī)油濾芯。磨合期過后再次更換潤(rùn)滑油,清洗或更換機(jī)油濾芯。

(4)要每小時(shí)記錄一次水溫、油壓、空壓機(jī)的進(jìn)氣壓力和氣缸排氣溫度。每天要檢查活塞桿密封的密封性。

(5)運(yùn)行一周后檢查所有的螺栓、螺母按要求緊固,檢在曲軸主軸承間隙和連桿軸承間隙,檢查活塞桿的跳動(dòng)量。